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冷風(fēng)機作為冷庫制冷系統(tǒng)的重要組件， 當(dāng)冷風(fēng)機工作在溫度低于0℃以及低于空氣凝結(jié)點時，在蒸發(fā)器表面就開始結(jié)霜，隨著運轉(zhuǎn)時間的增加，霜層會越來越厚。 

較厚的霜層會導(dǎo)致兩個主要問題： 

1.傳熱熱阻增加，蒸發(fā)器盤管內(nèi)的冷量無法有效的穿過管壁和霜層傳遞到冷庫內(nèi)； 

2.較厚的霜層對風(fēng)扇電機來說形成了較大的風(fēng)阻，導(dǎo)致冷風(fēng)機風(fēng)量降低，同樣降低了冷風(fēng)機的傳熱效率。

冷風(fēng)機（蒸發(fā)器）結(jié)霜的原因分析

1.風(fēng)量供應(yīng)不足，包括出回風(fēng)風(fēng)道堵塞、過濾網(wǎng)堵塞、翅片間隙堵塞、風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)速降低等，造成換熱不足，蒸發(fā)壓力降低，蒸發(fā)溫度降低；

2.換熱器本身的問題，換熱器常見使用，換熱性能下降，使蒸發(fā)壓力降低；

3.外部溫度過低，民用制冷的一般不會低于20℃，在低溫環(huán)境下制冷會造成換熱不足，蒸發(fā)壓力低；

4.膨脹閥被堵塞或者控制開度的脈沖電機系統(tǒng)損壞，長期運行的系統(tǒng)，一些雜物會堵在膨脹閥口使之不能正常工作，降低了冷媒流量，使蒸發(fā)壓力降低，開度控制失常也會造成流量減少，壓力降低； 

5.二次節(jié)流，蒸發(fā)器內(nèi)部出現(xiàn)管道折彎或者雜物堵塞，造成二次節(jié)流，使二次節(jié)流后的部分出現(xiàn)壓力降低，溫度降低；

6.系統(tǒng)匹配不良，準(zhǔn)確的說是蒸發(fā)器較小或者壓縮機工況過高，在這種情況下，即使蒸發(fā)器性能完全發(fā)揮，由于壓縮機工況過高會造成吸氣壓力低，蒸發(fā)溫度下降；

7.缺少冷媒，蒸發(fā)壓力低，蒸發(fā)溫度低; 

8.庫內(nèi)相對濕度較大，或蒸發(fā)器安裝位置不對或者頻繁開關(guān)冷庫門；

9.除霜不凈，由于除霜時間不夠，加上除霜復(fù)位探頭位置不合理，導(dǎo)致蒸發(fā)器化霜不凈時就開機運轉(zhuǎn)，蒸發(fā)器局部霜層經(jīng)過多個循環(huán)后結(jié)成冰狀并且積累變大。

冷庫蒸發(fā)器為什么會結(jié)霜?

由于冷庫內(nèi)蒸發(fā)器表面結(jié)霜，妨礙制冷蒸發(fā)器（管道）冷量傳導(dǎo)與散發(fā)，影響制冷效果。

當(dāng)蒸發(fā)器表面的霜層（冰層）厚度達(dá)到一定程度時，制冷效率甚至下降到30％以下，導(dǎo)致電能較大浪費，且縮短制冷系統(tǒng)的使用壽命。

因此有必要在適當(dāng)?shù)闹芷趦?nèi)進(jìn)行冷庫除霜操作。

冷庫除霜的方式

1、熱氣除霜（熱氟除霜、熱氨除霜）——適用大、中、小型冷庫排管除霜：

直接把熱的高溫氣態(tài)冷凝劑不經(jīng)截流進(jìn)入蒸發(fā)器，蒸發(fā)器溫度回升，促使結(jié)霜層與排管結(jié)合部溶化或繼而剝落。熱氣融霜經(jīng)濟可靠，維護(hù)管理方便，而且其投資和施工難度也不大。

2、噴水除霜——多應(yīng)用于大、中型冷風(fēng)機除霜：

定期用常溫水噴淋冷卻蒸發(fā)器，來融化霜層。噴水除霜雖然除霜效果很好，但它比較適合于空冷器，對于蒸發(fā)盤管來說，難以操作。也可以用冰點溫度較高的溶液如5％～8％濃鹽水噴灑蒸發(fā)器，阻止結(jié)霜形成。

3、電熱除霜——多用于中、小型冷風(fēng)機：

電熱絲多用于中、小型冷庫鋁排管電加熱除霜，對于冷風(fēng)機簡單易行，使用便利；但對于鋁排管冷庫的情況，鋁翅片安裝電熱絲的施工難度并不小，而且以后的故障率也比較高，維護(hù)管理難度較大，經(jīng)濟性也差，安全系數(shù)相對較低。

4、機械人工除霜——用于小型冷庫排管除霜：

冷庫排管人工除霜比較經(jīng)濟，原始的除霜方法。較大的冷庫用人工除霜不現(xiàn)實，仰頭操作難度大，體能消耗過快，在庫內(nèi)滯留時間過長的有害身體健康，除霜不易徹底，有可能造成蒸發(fā)器變形，甚至可能砸壞蒸發(fā)器導(dǎo)而致冷媒泄漏事故發(fā)生。

 冷庫除霜目的

1.提高系統(tǒng)制冷效率；

2.保障庫內(nèi)凍品質(zhì)量；

3.節(jié)約電能；

4.延長冷庫系統(tǒng)使用壽命。